
A separação magnética supercondutora é um método inovador de separação magnética física desenvolvido com base na aplicação de tecnologias supercondutoras no campo da separação magnética. É adequado para remover impurezas e purificar minerais não metálicos como caulim, bauxita, lama vermelha, lepidolita e outros minerais.
A separação magnética supercondutora é um método inovador de separação magnética física desenvolvido com base na aplicação de tecnologias supercondutoras no campo da separação magnética. É adequado para remover impurezas e purificar minerais não metálicos como caulim, bauxita, lama vermelha, epidolita e outros minerais.
Fios supercondutores feitos de liga Nb-Ti e outros materiais supercondutores são enrolados em bobinas especiais e colocados em um recipiente Dewar selado de baixa temperatura. Através do resfriamento por imersão em hélio líquido ou resfriamento por condução, a temperatura operacional das bobinas supercondutoras é mantida em aproximadamente -268,8 °C.
A esta temperatura, a bobina supercondutora tem resistência elétrica zero e entra em estado supercondutor. Ele pode conduzir grandes correntes sem gerar calor, criando assim um forte campo magnético de fundo com uma indução de mais de 2 Tesla. O refrigerador GM (potência nominal: 7,5 kW) só é necessário para manter o ímã supercondutor neste estado de baixa temperatura. Comparado com ímãs resistivos convencionais, economiza mais de 90% no consumo de energia, resolvendo completamente o problema do alto consumo de energia nas operações tradicionais de separação magnética.
Intensidade do campo magnético
A intensidade do campo magnético pode atingir 5 Tesla ou mais, o que é 3 a 5 vezes maior do que a dos separadores magnéticos convencionais.
· Custos operacionais
O consumo de energia do sistema de excitação é inferior a 15 kWh. Em comparação com os separadores magnéticos tradicionais, a poupança de energia ultrapassa os 90%.
· Alto grau de automação
O equipamento está equipado com um sistema de controle automático baseado em PLC e uma função de monitoramento de condição, que garante uma operação estável a longo prazo e permite a operação em modo automático.
Alta precisão de separação
Capaz de capturar partículas finas e fracamente magnéticas com tamanho inferior a 30 mícrons, que não podem ser removidas por separadores magnéticos convencionais. Isso aumenta a taxa de enriquecimento de materiais magnéticos, reduz o consumo de reagentes químicos e o volume de resíduos, aumentando assim a eficiência no uso de recursos.
Baixos custos de manutenção
O período de manutenção do refrigerante à base de hélio é de 10.000 horas; O período de manutenção do compressor de hélio e do sistema de refrigeração a água é de 25.000 horas.